Current Issue: <JZUS-A>

Journal of Zhejiang University-SCIENCE A (Applied Physics & Engineering)

ISSNs 1673-565X (Print); 1862-1775 (Online); CN 33-1236/O4; started in 2000, Monthly.


JZUS-A is a peer-reviewed physical and engineering journal, indexed by SCI-E, Ei Compendex, INSPEC, CA, SA, JST, AJ, ZM, CABI, ZR, CSA, etc. It mainly covers research in Applied Physics, Mechanical and Civil Engineering, Environmental Science and Energy, Materials Science and Chemical Engineering, etc.


Impact factor: 0.408 (2011), 0.527 (2012), 0.608 (2013), 0.882 (2014), 0.941 (2015), 1.214 (2016), 1.215 (2017), 1.369 (2018), 1.490 (2019), 2.263 (2020), 2.485 (2021), 3.2 (2022), 3.4 (2023), 3.9 (2024).


Journal of Zhejiang University SCIENCE A

ISSN 1673-565X(Print), 1862-1775(Online), Monthly

   Cover:  <33>
      
Contents:  <23>

CONTENTS


Special Column on the "Top 10 Academic Advances of Young Scholars at Zhejiang University"

Guest Editor-in-Chief: Yunmin CHEN

Review

Review: Key factors influencing perovskite film crystallization in blade-coating processes

Jingyi SUN, Borui LEI, Jingjing XUE

DOI: 10.1631/jzus.A2500054 Downloaded: 616 Clicked: 812 Cited: 0 Commented: 0(p.811-831) <Full Text>   <PPT >  18

Chinese summary   <3>  影响刮涂过程中钙钛矿薄膜结晶的关键因素

作者:孙静怡,雷博睿,薛晶晶
机构:浙江大学,材料科学与工程学院,硅及先进半导体全国重点实验室,中国杭州,310027
概要:钙钛矿薄膜由于其优异的光电性能和低成本的制造工艺,在光电器件领域,特别是太阳能电池领域取得了重大进展。作为一种很有前景的钙钛矿薄膜大规模工业生产技术,刮涂法因其成本低、大面积涂布能力强、操作简单等优点而受到广泛关注。然而,在涂布过程中,钙钛矿薄膜往往存在薄膜均匀性差、缺陷密度高、结晶不均匀等问题,极大地影响了器件的效率和稳定性。本文综述了刮涂法在钙钛矿薄膜制备中的应用,重点分析了影响薄膜质量的主要因素,包括前驱体溶液配方、溶剂特性、蒸发速率、结晶动力学和薄膜厚度等。特别地,本文讨论了环境因素对刮涂过程中钙钛矿结晶的影响,并探讨了如何优化刮涂工艺和前驱体溶液组成来提高薄膜均匀性和器件性能。此外,本文还讨论了刮涂法制备钙钛矿薄膜面临的主要挑战和缺点,包括大面积制备过程中的缺陷,溶剂蒸发速率的差异以及它们对结晶质量的影响,并提出了解决这些问题的方法。最后,本文展望了刮涂法在钙钛矿薄膜大规模生产中的应用前景,强调了深入了解钙钛矿薄膜结晶机理和开发新型添加剂对提高钙钛矿光电器件性能和推动其产业化的重要性。

关键词组:钙钛矿薄膜;刮涂法;晶体生长

Review: Efficient and stable perovskite light-emitting diodes

Zhuoyue GU, Suhui ZHANG, Wentao XIONG, Baodan ZHAO, Dawei DI

DOI: 10.1631/jzus.A2500056 Downloaded: 633 Clicked: 653 Cited: 0 Commented: 0(p.832-852) <Full Text>   <PPT >  25

Chinese summary   <3>  高效稳定的钙钛矿发光二极管

作者:顾卓玥1,2,张夙彗1,2,熊文涛1,2,赵保丹1,2,狄大卫1,2,3
机构:1浙江大学,光电科学与工程学院,极端光学技术与仪器全国重点实验室,中国杭州,310027;2浙江大学,先进光子学国际研究中心,中国杭州,310027;3浙江大学,浙江大学-伊利诺伊大学厄巴纳香槟校区联合学院,中国嘉兴,314400
概要:钙钛矿发光二极管(PeLED)凭借其光谱可调范围广、色纯度优异、效率高以及制备成本低等优势,在下一代照明和显示领域展现出巨大潜力。器件效率和稳定性是评估钙钛矿发光二极管能否满足商业应用需求的关键指标。本综述首先探讨了实现高外量子效率(EQE)的策略,包括控制载流子注入与平衡、增强辐射复合以及提高光提取效率。然后,概述了钙钛矿发光二极管工作稳定性的最新研究进展,并重点阐述了其降解机制,包括离子迁移、结构转变、化学相互作用和热降解。通过详细的分析与讨论,本综述旨在推动高效且稳定的钙钛矿发光二极管的发展与创新,展现其在显示技术、固态照明以及其他新兴应用领域的重要的应用前景。

关键词组:钙钛矿;发光二极管;外量子效率;稳定性

Review: In-process cutting temperature measurement for ultra-precision machining: a comprehensive review and future perspectives

Shiquan LIU, Yuqi DING, Kaiyang XIA, Hui LI, Liang AN, Zhongwei LI, Yuan-Liu CHEN

DOI: 10.1631/jzus.A2500067 Downloaded: 643 Clicked: 910 Cited: 0 Commented: 0(p.853-875) <Full Text>   <PPT >  25

Chinese summary   <3>  超精密加工过程中的切削温度在线测量:综述与未来展望

作者:刘士荃,丁钰琪,夏凯阳,李辉,安亮,李忠伟,陈远流
机构:浙江大学,流体动力基础件与机电系统全国重点实验室,中国杭州,310058
概要:随着超精密加工技术在高精度制造领域广泛应用,准确监测切削微区温度对保障加工表面质量与刀具寿命至关重要。本文总结了超精密切削过程中切削温度在线测量领域的最新进展,深入分析各种方法的优势、局限性和应用场景,并展望人工智能、物联网等新兴技术在微纳米尺度与原子尺度切削温度监测领域的应用潜力。传统切削测温方法虽然在部分宏观切削尺度中成效显著,但在微纳米尺度的超精密切削加工中应用仍面临空间分辨率、响应速度及动态性能等瓶颈,难以满足微纳米尺度切削区域的测温需求。随着微型传感器与自感温切削刀具技术的持续发展,新型切削测温方法在高空间分辨温度监测、实时反馈及自适应控制等方面展现出显著优势。智能传感器与物联网的发展实现了实时数据采集与远程监控,显著推进超精密切削加工微区温度的控制进程。通过整合多传感器数据并利用人工智能进行数据分析,可实现更精准智能的温度控制,最终提升刀具寿命、减少加工缺陷并优化生产效率。

关键词组:切削温度测量;超精密加工;切削状态在线监测;智能传感器

Review: Many-body scars in quantum Heisenberg XY models and analog simulations on superconducting circuits

Zexian GUO, Jinlou MA, Yu GAO, Lei YING

DOI: 10.1631/jzus.A2500059 Downloaded: 676 Clicked: 706 Cited: 0 Commented: 0(p.876-894) <Full Text>   <PPT >  22

Chinese summary   <5>  量子海森堡XY模型和超导电路模拟中的多体疤痕

作者:郭泽贤,马金楼,高宇,应磊
机构:浙江大学,物理学院,浙江省微纳量子芯片与量子控制重点实验室,中国杭州,310027
概要:量子多体系统是现代基础物理学的核心。对这些系统的研究揭示了许多有趣的现象,如量子热化、多体局域和量子多体疤痕。本综述聚焦于超导电路平台,系统地回顾了该平台上量子多体疤痕和非遍历动力学的前沿进展,并深入探讨了其理论基础、有效模型和关键的实验观测。

关键词组:量子多体疤痕;量子混沌;量子模拟;超导电路



Journal of Zhejiang University-SCIENCE, 38 Zheda Road, Hangzhou 310027, China
Tel: +86-571-87952783; E-mail: cjzhang@zju.edu.cn
Copyright © 2000 - 2025 Journal of Zhejiang University-SCIENCE